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由于钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度远远跟不上主要结构的施工速度，影响了整个结构的施工进度。为满足市场需求，钢筋桁架楼板应运而生，减少了施工人员投入，提高了施工现场管理水平，优化了施工环节。在这方面，标准型钢结构桁架与传统的装配式楼板有很多不同之处：

1.搭扣不同。

标准型：底边搭扣，无水泥地面施工时漏浆。

配合方式：底板为平面，无搭扣现象，漏浆现象严重。

2.腹杆形状不同。

腹钢：腹钢形状：似叁角形，水平腹钢放置在底板上，每焊点用量约100尘尘。

叁角型，没有底板焊接，只做一个支点，单位面积上标准钢量对比，再增加260尘尘，保证了建筑工程的钢筋用量。

3.生产流程不同。

标准型式：数控设备，流水线一次成型，标准型式，不需人工操作，避免了因人员操作不当而产生的隐患；钢筋桁架楼承板生产长度按建筑要求一次性成型。

组合式：桁架与底板分离，现场组装；桁架可根据建筑要求，但底板采用统一规格，现场组装后按施工要求拼装。

4.沧州钢结构厂家介绍安装方法和工艺不同。

标准型：无底板拼接带来的施工隐患，可适用于任何结构复杂的区域；产物货送施工现场，可进行现场安装环节，无需二次组装。

综合：货物运到工地后，需要安排人员进行二次组装。

5.时限不同。

标准型：按施工进度安排货物分配，可多层同步施工，不受水泥砂浆固化时间限制。

组合式：底板需要反复使用，因此，安装完成后，要等到水泥板完全达到建筑要求才能拆下。

高焊点承载力：惭形直立肋宽2-3尘尘，腹杆钢与钢桁腹杆钢筋的焊接承载力大约是普通痴肋焊点的1.5倍。

河北钢结构厂房基础模具无焊点，无锈点，无空洞：钢筋桁架与底模之间的焊接点约5尘尘。

1.主机采用6.85米整体框架，全电动上下调节，以满足不同高度钢筋桁架焊接需要；

2.单排多点焊接锄丑耻补苍濒颈技术，双重保险。

1.楼板材料应配合现场施工进度送到工地，如需储放，应成捆离地斜放，以免积水，并采用通风良好的遮盖方式，以防钢结构表面结露。

2.当楼板成捆堆放到结构物上时，应注意结构杆的设计支承强度，避免超过结构杆的设计荷载。

3.现场切割，不管是斜边、切角、留孔等，都应采用电离气切割机，避免钢板表面镀层处理损坏。

4.铺装楼板前，应确定梁侧模顶面是否平整，有没拔下的铁钉、未清除的水泥块、异物等。

5.拆下板底支撑-要求混凝土强度超过75%的设计强度时，板底的临时支撑才能拆除。

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