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(1)摩擦系数：其间贵为抗滑移试验所测得的使试件发生初始滑移的力，苍蹿为摩擦面数，为与贵对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。(2)初拧扭矩：钢结构加工厂家为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓初次拧为初拧，使其轴力宜到达标准轴力的60%～80%。(3)扭矩系数：其间诲为高强螺栓公称直径(尘尘)，惭为施加扭矩值(狈﹒惭)，笔为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓衔接有必要保证扭矩系数碍的平均值为0.110～0.150。其标准偏差应小于等于0.010。(4)终拧扭矩：高强螺栓最终紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按规划预拉力作理论核算的扭矩值大5%～10%。钢结构加工损坏的原因及加固技术措施钢结构也是有损坏的时分，我们要即时发现即时解决问题。

7.在柱子设备时，每一根柱的定位轴线必定从地上的控制轴线直接引上去，不得利用下一节柱的柱顶轴线作为上一节柱的定位轴线。8.钢结构设备现场焊接环境、焊接位里、高空作业，空气温度和湿度影响倒霉因索极易产生焊缝缺点，钢结构加工厂家故有必要采用相应措施战胜这些倒霉因素的影响.不合格的焊缝返工返修不许逾越两次。9.高强度螺栓运用的扭矩扳手在运用前有必要校正标定，运用后应校验，一旦发现校验扭矩误差逾越容许规模，则该扳手施拧的娜栓均为不合格.高强度螺栓终拧后应进行查验，可选用小锤敲击法对螺母逐个敲验。重型钢结构加工厂家对扭矩也应进行抽验。10.钢结构设备完成后经校正无误后，应及时对柱底板和根底顶面间的空地进行二次灌浆，使底板与根底面接触顶紧。11.整个钢结构设备完成后应按《钢结构工程施工质量查验规范》(GB 50205-2001)的要求进行查验。

4、热喷铝(锌)复合涂层防腐，热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的长效防腐蚀办法。其工艺是先对钢结构加工钢构件外表作喷砂除锈处理，使其外表显露金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件外表，以构成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80词100尘)；最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以构成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两头有必要做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。该工艺的长处是对构件尺度适应性强，钢结构加工构件形状尺度几乎不受限制；另一个长处是该工艺的热影响是局部的，因此构件不会产生热变形。与热浸镀锌比较，热喷铝(锌)复合涂层的工业化程度较低，喷砂、喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者情绪变化的影响。

1.钢结构工程施工现场设安全工长进行现场安全措施的执行与办理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一办理。要求参与施工的奸细作业人员有必要是经过培训，持证上岗。进入施工现场的人员有必要戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业有必要系好安全带。2.作业前应对运用的东西、机具、设备进行查看，安全装置齐全有效。3.操作面应有可靠的架台，护身，经查看无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业运用的东西，资料应放在安全地方，制止随便放置。4.起吊钢结构加工钢结构件时，提高或下降要平稳，防止紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、嘹亮、明确，制止违章操作。钢结构加工构件装置后有必要查看其质量，的确安全可靠后方可卸扣。每天作业有必要达到安全部位，方可收工。

1、部分腐蚀，部分腐蚀在钢结构修建中比较常见，主要是电偶腐蚀、缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要产生在钢结构不同金属组合或许衔接处，其间电位较负的金属腐蚀速度较快，而电位较正的金属遭到保护，两种金属构成了腐蚀原电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢结构加工钢构件与非金属之间存在的外表缝隙处，当缝隙宽度可让液体在缝内阻滞时产生，钢结构缝隙腐蚀比较敏感的缝宽为0．025～翱．1尘尘。2、大气腐蚀，钢结构受大气腐蚀主要是由空气中的水和氧等的化学和电化学效果引起的。大气中的水汽在金属外表构成电解液层，空气中的氧溶于其间作为阴极去极剂，二者与钢构件构成了一个基本的腐蚀原电池。钢结构加工钢构件外表受大气腐蚀构成锈层后，腐蚀产物会影响大气腐蚀的电极反响。